트로멜은 작동 중에 너무 빠르거나 너무 느리게 회전할 수 없습니다. 특히 큰 입자를 스크리닝할 때 너무 빠른 속도는 트로멜 스크린에 대한 재료의 영향을 증가시킬 뿐만 아니라 재료의 회전을 가속화하고 재료와 체 구멍 사이의 접촉을 줄여 재료 스크리닝이 불충분합니다. 깨끗하지만 철저하지는 않습니다. 트로멜 스크린이 작동 중일 때 너무 느린 속도는 쉽게 재료 축적 및 재료 역류로 이어지고 연삭 휠의 하중을 증가시키고 전기 제품의 수명을 단축시킵니다.
트로멜 스크린 속도와 출력 사이의 관계가 효율성에 영향을 줍니까?
1. 속도가 높을수록 효율이 높아집니다. 속도는 다른 생산 및 가공 재료에 따라 결정되어야 합니다. 재료도 다르게 생산되고 처리됩니다. 물론 속도는 동일하지 않습니다. 작업자는 재료에 익숙해야 하고 다양한 속도로 생산 처리 효율성과 출력을 마스터해야 합니다. 섬세함을 처리하고 다른 요구 사항에 따라 속도를 조정하십시오. 일반적으로 중간 속도는 12-30 rpm입니다.
2. 속도가 효율성에 미치는 영향:
특정 조건에서 다른 속도의 효과는 다릅니다. 일반적으로 저속 작업은 주로 연삭에 사용되며 충격이 적고 재료가 자연스럽게 떨어집니다. 초미세 분말의 생산 및 가공에 적합합니다.
트로멜 스크린은 분당 몇 번 회전합니까?
트로멜의 속도는 스크린 재료의 출력, 트로멜의 직경 및 길이와 관련이 있습니다. 일반적으로 스크리닝 재료의 입자 크기가 작을수록 필요한 속도가 빨라집니다. 속도가 높을 때만 원심력을 발생시킬 수 있어 재료 선별에 유리하고 출력이 향상됩니다. 두 번째는 드럼의 지름과 길이입니다. 트로멜 스크린의 직경이 클수록 길이가 길수록 속도가 낮아집니다. 낮은 속도는 기계 안정성에 좋습니다. 안전 계수가 높을수록 트로멜 스크린의 수명이 길어집니다. 둘째, 드럼의 직경과 길이. 트로멜 스크린의 직경이 클수록 길이가 길수록 속도가 낮아집니다. 저속은 기계의 안정성에 유리하고 안전 계수가 높을수록 서비스 수명이 길어집니다.
따라서 사용자는 실제 상황에 따라 트로멜의 크기와 속도를 선택합니다. 1030 트롬멜의 속도는 분당 약 25회전이고 1545 트롬멜의 속도는 분당 약 18회전입니다. 1860 트롬멜의 속도는 분당 약 18회전입니다. 속도는 분당 약 14회전입니다.
