사용 및 유지 보수트롬멜 스크린trommel 스크린의 수명에 중요한 역할을 하며, 프로세스의 일반적인 사용에서는 trommel 스크린의 과학적이고 합리적인 사용, 상세한 유지 관리 조치의 수립에 주의를 기울여야 하며 trommel 스크린 주기의 사용을 효과적으로 보장해야 합니다. 트롬멜 스크린을 오랫동안 들어 올릴 수 있을 뿐만 아니라 고장을 줄이고 가동 중지 시간을 줄입니다. 효과적으로 제품 생산의 연속성을 보장하고 기업 비용을 절감합니다.
(1) 대상 내용 및 적용 범위:
안정적인 작동, 비정상적인 진동, 소음 및 기타 비정상적인 현상 없음, 안정적인 전류.
베어링 온도는 안정적이며 온도 상승은 35도를 초과하지 않습니다.
기술 요구 사항에 따라 좋은 스크리닝 효과;
베어링 윤활은 지정된 요구 사항을 충족합니다.
(2) 운영 성능:
장비는 잘 윤활되고 윤활 시스템은 방해받지 않으며 "5 고정" 및 "3 단계 여과"가 구현됩니다.
부드러운 작동, 소음 없음;
명판 용량 또는 정격 용량에 도달하는 스크린 용량
장비 및 환경;
기계는 깨끗하고 정돈되어 있으며 기름, 부스러기 및 누출이 없습니다.
안전 보호 장치가 완전하고 견고합니다.
기술 정보는 완전하고 정확하며 다음을 포함해야 합니다.
장비 파일 및 회사의 장비 관리 시스템 요구 사항에 부합;
정기적인 상태 모니터링 및 분석 기록;
장비 구조도 및 취약 부품도
롤러 스크린의 작동 규칙.
시작 전:
전기 장비의 상태가 양호한지 확인하십시오.
롤러 스크린에 다른 잡화가 있는지 확인하십시오. 있는 경우 작동 전에 청소해야 합니다.
롤러 스크린을 손으로 돌려 각 볼트가 느슨하거나 부러졌는지 확인하십시오.
베어링 하우징과 트랜스미션이 잘 윤활되었는지, 오일 레벨이 적당한지, 보호 커버가 양호한 상태인지 확인하십시오.
변속기 기어가 잘 윤활되었는지 확인하십시오.
달리다:
드럼 스크린은 로드 없이 시작해야 합니다.
시동 후 방전이 정상인지 관찰할 필요가 있습니다.
작업자는 1시간에 한 번씩 장비를 점검하여 배출되는 물질의 입자 크기와 누출 및 먼지가 없는지 확인해야 합니다.
모터 및 변속기 부품의 온도 상승을 확인하고 이상음이 없는지 확인하십시오.
입구와 출구가 막혀 있는지 확인하고 적시에 처리하십시오.
중단 시간:
각 중지 전에 드럼의 모든 재료가 중지되기 전에 스크리닝되었는지 확인해야 합니다.
셧다운 후 전체 장비를 점검하고 이상이 있으면 즉시 처리한다.
장비 및 환경 위생을 잘하고, 작업 기록을 작성하고, 교대 근무를 잘합니다.
4. 드럼 스크린 유지보수 절차
장비 일일 유지보수(운영자 책임)
정기 점검: 2시간마다 장비를 점검하고 작업 기록을 주의 깊게 작성하십시오.순찰 점검 내용:
A) 운영 규칙을 엄격히 이행하고 과부하 운영을 금지합니다.
나) 일반적으로 베어링 온도가 주변 온도보다 35도 높은지 확인하는 것이 좋습니다. 롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 최대 온도는 각각 75도와 70도를 초과해서는 안되며 모터 온도를 확인하십시오.
C) 감속기의 오일 레벨 및 온도 상승을 확인합니다(오일 표준의 상단 및 하단 라인 내부).
D) 변속기 톱니의 윤활 상태를 확인합니다.
E) 탄성 커플링의 기둥 핀이 돌출되거나 손상되었는지 확인하십시오.
F) 롤링 스크린 스크린이 정상인지, 스크린 본체가 새는지 확인하십시오.
4.1.2 장비의 윤활 :(운전자 책임)
A) 각 교대조에서 장비의 윤활 위치와 윤활유 레벨을 확인하고 장비 윤활 테이블의 요구 사항에 따라 장비를 윤활하십시오.
B) 트롬멜 스크린 윤활 그리스는 규정된 등급에 적합해야 하며 대체 오일을 사용할 때 그 성능은 규정된 그리스의 기술 성능보다 낮지 않아야 하며 프로젝트 건설 및 유지 관리 센터의 승인을 받아야 합니다. ;
다) 그리스는 청결한 상태로 특수용기에 보관하고, 옥외에 보관하지 말 것. 보관장소의 온도는 윤활유가 규정한 보관온도를 초과하지 말 것. 부적합하거나 변질된 윤활유를 사용하지 말 것.
라) 오일 누출 또는 오일 누출이 발견되면 적시에 원인을 발견하고 유지 보수 담당자에게 즉시 통보하여 제거해야 합니다. 누출 또는 오일 누출이 금지되어야 합니다.
E) 급유, 오일 교환 및 베어링 박스 청소를 제외하고 베어링 박스는 먼지, 산 및 물이 떨어지는 것을 방지하기 위해 닫힌 상태여야 합니다.
F) 채우기 전에 노즐을 점검하고 청소해야 합니다. 오일 주입구가 막힌 경우 즉시 처리해야 합니다. 처리할 수 없는 경우 적시에 보고해야 합니다.
청소 내용 :(제작팀 담당)
A) 각 교대조에서 모터, 감속기 및 모든 플랫폼 자재를 청소합니다.
B) 적시에 흐르는, 새는 것, 떨어지는 것, 새는 것을 없애기 위해 유기체를 깨끗하고 정돈된 상태로 유지해야 합니다.
C) 스케일 및 이물질에 대해 화면을 정기적으로 청소하십시오.
D) 상자 본체와 호퍼의 스케일링을 주기적으로 청소하십시오.
장비청소 :(전세요원)
A) 적어도 일주일에 두 번 장비를 청소하십시오.
B) 장비의 모든 부품은 장비의 외관을 깨끗하게 유지하고 먼지, 기름 및 오물이 없도록 청소해야 합니다.
C) 베어링 박스 및 모터의 모든 부품을 물 또는 냉각수로 세척하거나 전기 부품 및 캐비닛을 직접 닦는 것은 엄격히 금지되며 전기 부품 또는 캐비닛을 압축 공기로 직접 불어서는 안 됩니다.
정기점검 :(정비인력)
교대조는 회로 유지 관리 규칙에 따라 장비를 점검하고 기록해야 합니다.
탄성 커플링에 돌출 또는 손상이 있는지 확인하십시오.
모터가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 감속기의 작동 진동 및 소리를 확인하십시오.
메인 베어링의 온도 상승 전후를 확인하십시오.
롤링 스크린의 소리가 정상적인지, 스크린 메쉬의 누출이 있는지 확인하십시오.
롤러 스크린 커플링과 기어 커버의 상태가 양호하고 견고한지 확인하십시오.
윤활 요구 사항에 따라 롤러 스크린의 윤활유를 교체하고 기록하십시오.
모든 종류의 안전 보호 장비가 신뢰할 수 있는지 확인하십시오.
매월 모터 권선, 위상 절연 및 위상 단락을 점검하십시오.
다음과 같은 상황에서는 즉시 차를 세우십시오.
감속기, 오일 누출 심각, 윤활유 부족.
모터와 감속기의 온도가 급격히 상승합니다.
부하가 갑자기 정상 값을 초과했습니다.
기계적 소음이 비정상입니다.
전기 모터 또는 전기 장비에 이상이 있습니다.
롤러 스크린의 일반적인 결함의 원인 판단 및 제거 방법은 표 2에 나와 있습니다.
롤러 스크린의 일반적인 결함 및 결함 처리의 이상 전류
문제의 원인
기어 마모 바닥 지지 베어링 마모 메쉬 스케일 고르지 않은 메인 베어링 손상
소리
잘못된 기어 맞물림
장치의 볼트가 느슨하고 회전 지지대가 변형되었습니다.
처리 방법
기어 교체 베어링 청소 스케일링 교체 베어링 정렬 또는 교체 중지 수리 확인
지지 휠 베어링 손상 내부 지지대 떨어지는 메인 베어링 손상
흡진기에는 고열이 있습니다
완제품에 입자가 큰 제품이 있습니다.
오일 레벨이 너무 높거나 너무 낮음 오일 씰 손상 스크린 메쉬 손상
피드 상자와 화면 사이에 간격이 있습니다.
교체 점검 재개 교체 오일 배출 또는 교체 오일 분해 교체 화면
씰 스트립 교체 또는 두껍게 하기
롤러 스크린의 유지 관리 규칙
유지보수 주기는 상태 테스트 결과 및 장비 작동 상태에 따라 적절하게 조정될 수 있습니다.
유지 보수 내용의 경미한 수리:
A) 변속기 부품의 볼트를 확인하고 조입니다.
B) 스크린 메쉬의 새는 부분을 수리하고 수리하십시오.
C) 스크린 메쉬 고정 볼트의 손상을 검사하고 수리하십시오. 윤활유를 점검하거나 교체하십시오.
D) 공급 파이프라인을 확인하고 준설합니다.
수리하다:
A) 경미한 수리 포함;
B) 메인 베어링과 그리스 보충을 확인하십시오.
C) 스크린 메쉬를 교체하십시오.
D) 메인 베어링을 점검하고 교체하십시오.
E) 크고 작은 기어의 클리어런스를 조정하십시오.
F) 스크린 진동 벨트의 마모 상태를 확인하고 수리 또는 교체하십시오.
G) 피니언과 롤러 베어링을 점검하고 교체하십시오.
H) 체 진탕기 베어링을 점검하고 교체하십시오.
I) 모터와 감속기를 점검 및 유지 보수하고 동축도를 수정하십시오.
