볼 밀 강철 공은 볼 밀 장비 연삭 재료 매체로, 볼 밀 강철 공이 재료와 충돌하고 마찰을 통해 연삭 필링 효과를 생성합니다. 볼밀 작업 공정, 연삭체 강철 볼 그라데이션은 장비의 효율성과 관련하여 합리적이며, 재료의 입자 크기 구성에 적응하기 위해 다양한 볼이 특정 비율을 갖도록 보장해야 합니다. 좋은 연삭 효과를 얻으려면 접지하십시오.
볼 밀 스틸 볼 등급 기본 원칙:
1, 경도, 광석의 거친 크기를 다루려면 더 큰 충격이 필요하고 더 큰 강철 공을 로드해야 합니다. 즉, 재료가 단단할수록 강철 공의 직경이 커집니다.
2, 볼 밀의 직경이 클수록 충격이 클수록 선택한 강철 공의 직경이 작아집니다.
3, 이중 칸막이 칸막이, 동일한 단일 칸막이의 배출 단면적의 경우 볼 직경은 단일 칸막이보다 작아야 합니다.
4, 공의 일반적인 분포에는 큰 공이 적고, 작은 공이 많으며, 공의 중앙이 크다, 즉 "양쪽 끝이 적고 중앙이 더 많다"라는 네 가지 수준이 있습니다.
고려해야 할 볼 밀 강철 볼 비율 요소:
1, 실린더 직경, 길이 등과 같은 장비 유형;
2, 출력 요구 사항, 즉 재료 연삭 정밀도 표준의 사용자;
3, 재료의 성질은 연삭 재료의 초기 입자 크기, 경도, 인성 등을 나타냅니다.
4, 사양 크기, 큰 사양을 추구하는 것이 아니라 사양의 크기에주의하십시오.
볼 밀 스틸 볼 추가 기술:
볼 밀 강철 볼 비율은 밀의 유효 길이, 롤러 프레스 장착 여부, 공급 재료의 크기, 사용된 라이너 및 구조, 스크린 슬래그의 예상 정밀도 및 특정 테이블을 기준으로 해야 합니다. 크롬볼을 몇개 사용하는지, 회전속도는 몇개인지 등을 종합적으로 판단해야 합니다. 볼밀을 설치한 후에는 볼밀의 크고 작은 기어를 맞물려야 하며 처리 능력은 점진적으로 증가해야 합니다. 볼밀이 정상적으로 작동한 후 2~3일 후에 크고 작은 기어의 맞물림을 확인하십시오. , 모든 것이 정상화된 후 볼 밀을 시작하고 두 번째로 나머지 20%의 강철 볼을 추가합니다.
