충적금 세척 공장
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충적금 세척 공장

충적금 세척 공장

모래 금 세척 공장은 모듈별로 제공됩니다: 공급 및 세척, 이중{0}}데크 스크리닝, 수문 및 원심 황삭, 테이블 청소, 광미 회수 및 제련 - 매장량에 맞게 크기를 조정하고 재건축 없이 확장 가능합니다.
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모듈 -로 제작된 고정 플랜트와 견인형 플랜트를 능가하는 경우

보증금을 임대 기간 동안 추적하지 않고 수년 동안 한 장소에서 작업할 경우 모래 금 세척 공장이 지정됩니다. 모듈은 강철 프레임에 스키드{1}}장착 장치로 도착하고, 흐름도에 표시된 순서대로 준비된 패드에 설치되며, 트레일러가 아닌 파이프와 컨베이어로 연결됩니다.

이러한 배열은 견인형 플랜트가 따라올 수 없는 세 가지 요소를 이동성으로 대체합니다.

  • 처리량
  • 모듈을 병렬로 추가할 수 있으므로 도로 폭에 따라 용량이 제한되지 않습니다.
  • 중복성
  • 은행에 있는 2~3개의 집중 장치를 한 번에 하나씩 오프라인으로 전환할 수 있습니다.
  • 운영 비용
  • 고정식 플랜트는 프레임에 운반하는 대신 영구적인 크기의 물 공급 및 발전기를 사용합니다.

계절마다 자갈몸이 움직이면대신 견인 가능한 라인이 정답입니다- 그리고 세탁- 유형 결정 자체는 다음에 명시되어 있습니다.골드 세탁기 페이지.

모래{0}}금 세척 공장의 6단계

충적지의 금은 많은 양의 모래가 침전될 수 있는 소수의 장소를 지나 이동함으로써 획득됩니다. 이는 모든 식물에 동일한 6단계를 제공합니다.

1 급송- 하중이 고르게 전달되고 너무 큰 암석이 거부되는 경우입니다.
2 세척 및 스크리닝- 점토가 분해되고 광석이 두 가지 크기로 절단되는 곳입니다.
3 황삭- 대부분의 금이 저렴하게 잡히는 곳입니다.
4 청소- 원석 정광을 판매 가능한 등급으로 올려줍니다.
5 광미 회수- 첫 번째 패스에서 놓친 것을 포착하는 두 번째 패스입니다.
6 정제- 여기서 농축물은 무게를 측정할 수 있는 막대가 됩니다.

아래의 각 단계는 플랜트의 모듈로, 단위로 견적 및 공급됩니다.

공급 및 세척: 처리량을 설정하는 모듈

피드 모듈은 로딩 장비에 맞는 크기의 호퍼로, 다음과 같은 소재로 제작됩니다.6mm 높이-망간 마모 플레이트채널 강철로 강화된 바닥, 양쪽에 스프레이 파이프가 장착되어 있고 작업자를 위한 작업 플랫폼이 있습니다. 거친 암석은 드럼에 도달하기 전에 거부됩니다.둥근 강철 막대로 그리즐리 용접됨, 땅이 바위를 던지는 보증금 -에 간격을 설정하면 그리즐리는 I-빔으로 재구성되어 접촉면이 더 넓어집니다.

왜 중요한가요?

그 역할은 좁고 중요합니다. 과식하여 굶어 죽게 된 식물은 급등의 양쪽 끝에서 금을 잃기 때문에 일정한 속도로 세탁 단계에 부하를 전달합니다.

Spray pipe assembly with nozzles on the feed and washing module of a sand gold washing plant

공급 및 세척 모듈을 따라 스프레이 파이프

상영: 드럼 1개, 컷 2개

세척 및 크기 조정 모듈은 사료를 한 번에 세 가지 제품으로 자릅니다. 너무 큰 돌은 드럼통에서 나와 폐기물로 비축됩니다. 그만큼내부 데크 25mm자갈이 있는 거친 금-을 지나갑니다. 그만큼외부 데크 6mm밀가루 금을 운반하는 벌금을 통과시킵니다. 두 데크 모두 고-망간선으로 구성되어 있으며, 드럼 본체에 가벼운 스프레이가 전달되어 절단 부분이 끈적끈적한 바닥에서도 깨끗하게 유지됩니다.

Gold trommel screen GMTS1225 with mesh washing drum and feed hopper in Sinolion factory

세척 및 선별 모듈: 메쉬 드럼, 공급 호퍼 및 배출

6mm 언더사이즈는 모래-금 매장지 -에서 가장 중요한 스트림으로 미세한-금 회수 단계에 공급하는 스트림이며 아래의 농축기가 원시 공급이 아닌 -6mm 부분에 지정되는 이유입니다.

Perforated spray pipe and mounting bracket on the washing drum of a gold washing plant

드럼 본체에 천공된 스프레이 파이프

황삭: 수문과 농축기를 나란히 배치

두 개의 회수 장치는 서로 다른 입자 크기에서 동일한 흐름을 작동합니다. 그만큼수문 상자표준 모듈에서 길이가 - 6000mm이고 너비가 1000mm인 고품질 탄소강 탱크는 폴리에틸렌 회수 카펫으로 늘어서 있습니다. - 거친 금을 사용하고 실행 비용이 거의 들지 않으며 회로에서 가장 먼저 사용됩니다. 그 뒤에는 은행이 있다.원심 집중 장치6mm 언더사이즈에서 미세한 부분을 작동합니다.

  • 농축기당
  • 완전 연속형, 작동 범위2~80t/h.
  • 식물당
  • 2~4개 단위- 이는 다른 하나가 계속 실행되는 동안 하나가 서비스를 받을 수 있도록 하는 것입니다.

두 장치는 설계상 보완적이며 대안이 아닙니다. 수문은 거친 물질로부터 농축기를 보호하고, 농축기는 카펫이 항상 통과한 것을 포착합니다.

세척 및 정제: 농축액에서 계량 가능한 바까지

수문과 농축기 뱅크의 농축액을 합쳐서6S 진동 테이블(1.1 kW) - 금에서 남은 모래를 분리하여 거친 정광을 판매 가능한 정광으로 바꾸는 모듈입니다. 공장이 거친-~-중간 금을 얻기 위해 테이블 ​​앞에서 지그를 운영하는 경우, 그 정광은 동일한 흐름에 합류합니다. 마지막 모듈은금 제련로, 10-15kg 배치로 작업하고 100g, 200g, 500g 및 1000g 주형에 부어서 전체 식물의 제품이 무게를 측정하거나 보관하거나 배송할 수 있는 막대 형태로 남습니다.

수은 및 시약 없음순금 단계는 이 순환의 어느 곳에서나 사용됩니다. 정밀한-금 단계는 농축기 은행에 의해 처리됩니다. 이는 또한 합병이 단계적으로 폐지되는 관할권에서 공장이 승인되는 이유이기도 합니다.

광미 회수: 시작 시 두 번째 단계 계획

세척 드럼과 첫 번째 황삭 패스에서 나온 광미에는 여전히 금- 수문이 보유하지 않은 미세한 부분과 공장이 급증하는 동안 통과한 물질이 포함되어 있습니다. 이를 재{2}}작업하는 것은 모래-금 작업에서 생산할 수 있는 가장 저렴한 금입니다. 파기, 운반 및 세척 비용이 이미 지불되었기 때문입니다.

이는 일반적으로 연속이 아닌 자체 일정에 따라 침전지 또는 광미 비축물에서 공급되는 동일한 농축기 뱅크를 사용하여 수행됩니다. 처음부터 설계에 대한 실질적인 주장은 공간입니다. 연못과 순환 라인은 패드에 공간을 차지하고, 그것들 없이 배치된 식물은 나중에 배관을 이동하지 않고는 제공될 수 없습니다.

모듈 사양

플랜트는 모듈별 견적이므로 아래 사양도 주문양식입니다. 용량과 치수는 표준 빌드입니다. 피드 모듈과 그리즐리 갭은 일반적으로 보증금에 맞게 맞춤화되는 두 가지 항목입니다.

기준 치수 표준사양 기능
피드 모듈 6mm 높이-망간 마모 플레이트의 호퍼, 채널 강철로 강화된 베이스, 측면 스프레이 파이프, 운전자 플랫폼; Φ35mm 원형 강철로 그리즐리 용접, 보증금에 설정된 간격(바위가 예상되는 I-빔 그리드); 호퍼 크기 맞춤형 세탁 드럼에 균일하게 하중을 전달하고 대형 암석을 거부합니다.
세척 및 크기 조정 모듈 더블-데크 드럼; 내부 데크 25mm, 외부 데크 6mm, 모두 고-망간선 사용; 가벼운 스프레이가 있는 드럼 본체 사료를 대형 폐기물, 25mm 자갈 및 밀가루 금을 운반하는 -6mm 미세분으로 절단합니다.
황삭 모듈 - 거친 수문 상자 6000mm × 1000mm; 고품질-탄소강 탱크; 폴리에틸렌 회수 카펫 처음으로 거친 금을 잡았습니다. 다운스트림 집중 장치를 보호합니다.
황삭 모듈 - 미세 원심 농축기, 완전 연속형, 장치당 2-80 t/h, 플랜트당 2-4 장치 -6mm 언더사이즈로 작동하며 카펫이 잃어버린 미세한 금가루와 밀가루 금을 유지합니다.
청소 모듈 6S 진동대, 1.1kW 결합된 원석 정광을 판매 가능한 등급으로 업그레이드합니다.
광미 모듈 연못과 회수 라인을 침전시키고 자체 일정에 따라 농축기 뱅크에 공급 첫 번째 패스가 유지할 수 없는 재료에 대한 두 번째 패스
전원 모듈 디젤 발전기 세트, 30-350 kW, Weichai/Cummins 또는 필요에 따라 그리드를 사용할 수 없는 경우 전체 회로에 전원을 공급합니다.
정제 모듈 금 제련로, 배치당 10-15kg, 100g/200g/500g/1000g으로 성형 완성된 농축액을 무게를 달아 판매할 수 있는 막대에 붓습니다.
Chain drive and gearbox of the washing module on a gold washing plant

세척 모듈의 체인 드라이브 및 기어박스

현장에서 준비할 사항

고정식 플랜트는 그 위에 세워진 패드만큼만 우수하므로 모듈 배송 전에 4가지 항목이 해결됩니다.

  • 패드
  • 플로시트의 모듈 순서로 수평을 이루고 압축되었으며, 비축물과 적재 장비가 회전할 수 있는 공간 크기입니다.
  • 물
  • 공장의 유일한 공정 입력: 세척 모듈에는 꾸준한 스프레이 공급이 필요하고 농축기 뱅크에는 깨끗하고 압력이 안정적인 유동화 라인이 필요하며, 둘 다 드럼 단독이 아닌 전체 회로에 맞게 크기를 조정해야 합니다.
  • 힘
  • 현장에 공급 장치가 없으면 발전기 모듈에서 나오며, 이 경우 드라이브가 지정됩니다.
  • 접근 및 퇴원
  • 흐름도만큼 레이아웃을 결정하십시오. 한쪽 끝에서 공급하고, 다른 쪽 끝에서 폐석과 꼬리를 내보내고, 작업 영역을 가로지르지 않는 연못의 복귀 경로를 결정하십시오.

침전지에서는 대부분의 물이 회수되어 반환됩니다. 이 네 가지를 올바르게 맞추면 조립은 며칠 안에 완료됩니다.

충적금 세척 공장 FAQ

Q: 1. 샌드 골드 세척 공장이란 정확히 무엇입니까?

A: 이는 충적지, 하천 및 사금지용 고정 세척장으로, 스키드{0}} 장착 모듈을 플로시트 순서대로 현장에서 조립합니다. 그것은 자갈을 세척하고 크기를 정하며, 중력에 의해 금을 붙잡고, 정광을 청소하고 이를 막대로 녹입니다. - 견인식 식물이 하는 것과 동일한 작업으로 한 곳에 머무르고 확장되도록 만들어졌습니다.

Q: 2. 이동식 세탁 트롬멜 라인과 어떻게 다릅니까?

A: 이동식 GMTS 라인은 트레일러에 장착되어 피트를 따라갑니다. 모래 금 세척 공장은 영구 패드 위에 설치되고 모듈을 추가하여 성장합니다. 예금을 한 곳에서 수년 동안 작업할 경우, 단일 트레일러가 운반할 수 없는 처리량이 필요한 경우 또는 공장을 중단하지 않고 서비스할 수 있도록 집중 장치 뱅크를 원하는 경우 고정 플랜트를 선택하십시오. GMTS 모바일 회선을 참조하세요.

질문: 3. 식물에 얼마나 많은 물이 필요하며 재활용할 수 있습니까?

A: 두 가지 요구 사항: 세척 드럼에 물을 뿌리는 것과 각 농축기에 깨끗하고 압력이 안정적인-유동화 공급 장치가 필요합니다. 둘 다 드럼 자체가 아닌 전체 회로에 맞는 크기입니다. 침전지와 복귀 라인을 통해 대부분의 공정수는 회수 및 재사용됩니다-. 이는 연못이 나중에 추가되지 않고 처음부터 설계되는 이유입니다.

Q: 4. 공장은 어떤 용량까지 구축할 수 있나요?

답변: 용량은 단일 모델 번호가 아닌 공급 모듈과 농축기 뱅크에 의해 설정됩니다. 공장은 일반적으로 각각 2~80t/h의 속도로 2~4개의 연속 농축기를 운반하며, 톤수가 증가하면 추가 장치가 병렬로 추가됩니다. 귀하의 적재 장비가 교대조 전체에 걸쳐 수용할 수 있는 톤수를 알려주십시오. 세탁 단계의 크기는 이에 맞춰야 하며 회수 모듈의 크기도 그에 맞춰야 합니다.

질문: 5. 식물에는 몇 개의 농축기가 필요합니까?

A: 공장이 지속적으로 운영되는 곳에 최소 2개가 있습니다. 공장이 생산을 계속하는 동안 일상적인 서비스를 위해 하나를 오프라인으로 전환할 수 있습니다. 대형 패드에서는 3~4개가 일반적이며, 특히 광미 회수가 동일한 뱅크를 통해 별도의 캠페인으로 실행되는 경우 더욱 그렇습니다. 단위 수는 톤수보다 가동 시간에 대한 결정입니다.

질문: 6. 프로세스에 화학물질이-포함되어 있지 않나요?

답: 전혀 그렇지 않습니다. 흐름도의 어떤 것도 화학적이지 않습니다. 분리는 물에서 일어나고 미세-금 단계는 현지 규정에 따라 합병이 단계적으로 폐지되는 곳에서 일반적으로 지정되는 모듈인 농축기 뱅크에 의해 운반됩니다.

Q: 7. 고정 플랜트를 나중에 이동할 수 있나요?

답변: 모듈식 플랜트와 현장 주조형 플랜트의 실질적인 차이점은 모듈-로 구축된 경우-그렇습니다.-그렇습니다. 각 모듈은 독립적으로 트럭에 올라가고 배관과 컨베이어는 절단되지 않고 볼트가 풀려 공장을 폐기하지 않고 두 번째 창고로 이전할 수 있습니다. 이러한 가능성을 염두에 두고 패드와 파이프를 계획하고 옵션은 계속 열려 있습니다.

Q: 8. 모듈이 도착하기 전에 현장에서 무엇을 준비해야 합니까?

A: 로더를 위한 터닝 공간이 있는 플로시트 순서로 수평을 이루고 압축된 패드입니다. 재활용하는 경우 전체 순환로와 침전지 및 반환 라인을 포함하는 규모의 물 공급; 그리드 연결 또는 발전기 모듈의 설치 공간 및 연료 배열; 그리고 컨테이너에 대한 명확한 접근과 폐석 및 꼬리의 배출 경로가 있습니다.

Q: 9. 최소 주문 규모는 얼마이며, 소요 시간은 얼마나 됩니까?

A: 플랜트는 모듈별로 견적되므로 부분 라인 - 공급, 세척 및 1차 농축기 -로 시작하여 2차 주문으로 완료될 수 있습니다. 표준 모듈은 일반적으로 약 2주 후에 출시됩니다. 흐름도가 합의되면 맞춤형 피드 치수를 갖춘 전체 플랜트가 순서대로 예약됩니다.

Q: 10. 견적을 받으려면 무엇을 보내야 하며 배송 후에는 어떻게 됩니까?

A: 광석 유형, 교대당 필요한 톤수, 현장에서 사용할 수 있는 물과 전력, 토양의 점토 비율을 보내십시오. 돌아오는 것은 흐름도, 해당 광석에 대해 우리가 기대하는 회복, 그리고 모듈별로 분류된 가격입니다. 배송 후 시운전은 현장에 참석하는 엔지니어 또는 동영상 안내를 통해 처리됩니다.{2}}운영자는 공장 교육을 받고, 기본 모듈에는 12개월 보증이 적용되며, 장비의 작동 수명 동안 예비 부품이 제공됩니다.

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광석 유형, 교대조당 톤수, 현장에서 사용 가능한 물과 전력, 점토 비율을 전송합니다. - 응답은 예상 회수율과 모듈-별-가격이 포함된 흐름도입니다.

 

 

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