금 세척 공정 공장
모델 GMTS0519
트롬멜 직경(mm) 500
트롬멜 길이(mm) 1910
용량(t/h) 5-10
전력(kw) 1.5
전체 치수 LWH(mm) 3000x1000x1800
무게(kg) 550
금 세척 공정 플랜트에 투자하려면 회수 효율성, 장비 내구성 및 운영 비용의 균형을 맞춰야 합니다. 사금 채광 운영자, 상업 구매자 및 프로젝트 관리자의 주요 목표는 간단합니다. 즉, 가공된 원자재 톤당 가동 중지 시간과 비용을 최소화하면서 미세한 금 회수를 최대화하는 것입니다.
많은 채굴 작업이 실패하는 이유는 땅에 금이 부족하기 때문이 아니라 세척 공장이 광상의 물리적 특성과 부적절하게 일치하기 때문입니다. 끈적끈적한 점토로 인한 막힘, 슬러리 광미의 미세한 금 손실, 스크린 미디어의 빠른 마모는 이윤 마진을 직접적으로 감소시키는 일반적인 운영 병목 현상입니다.
이 가이드는 트롬멜 스크리닝 기술을 중심으로 상업용 금 세척 공정 플랜트를 선택, 구성 및 구매할 때 구매자가 평가해야 하는 필수 요소를 분석합니다.



1. 구매자가 먼저 평가해야 할 예금 필수 특성
견적을 요청하거나 장비 모델을 선택하기 전에 구매자는 세 가지 중요한 현장 변수를 분석해야 합니다. 장비 제조업체는 정확한 흐름도를 엔지니어링하기 위해 이러한 매개변수가 필요합니다.
원시 예금 샘플 분석 작업 흐름:
- 점토 함량(높음/중간/낮음)──► 트롬멜 스크린 구성 결정(표준 메쉬 대 확장 스크러빙 섹션)
- 금 입자 크기(미세/거친)──► 중력분리 장비 결정 (Sluice Box vs. Centrifugal Concentrator)
- 물 공급(GPM 또는 m³/h)──► 침전지 및 물 재활용 시스템 요구 사항 결정
점토 함량(금 손실의 첫 번째 원인)
- 낮은 점토/느슨한 자갈:고압 내부 스프레이 바가 장착된 표준 트롬멜 스크린은 자갈을 세척하고 금을 배출하는 데 충분합니다.
- 고점토/끈적끈적한 플라스틱 진흙:표준 화면 메시는 빠르게 눈이 멀게 됩니다. 끈끈한 점토는 드럼을 통해 굴러다니는 "점토 공"을 형성하여 금 입자를 감싸고 곧바로 광미로 운반합니다. 높은-점토 퇴적층의 경우 다음을 구성하세요.확장된 빈 스크러빙 섹션이 있는 트롬멜 스크린피드 끝에. 무거운 내부 리프터 바는 슬러리가 스크리닝 메쉬에 도달하기 전에 고압수에서 넘어져 점토를 분해합니다.-
금 입자 크기 분포
- Coarse Gold & Nuggets (>2mm):물결무늬와 특수 카펫(Miners Moss)이 있는 수문 상자는 자연 중력 침강을 통해 거친 입자를 쉽게 포착합니다.
- 미세분 및 밀가루 금(< 0.5 mm / -200 mesh):순금은-빠르게 흐르는 슬러리 물에 부유되어 있습니다. 수문만으로도 순금의 30% 이상이 손실될 수 있습니다. 순금을 처리하려면 1차 원심 농축기(예: Knelson- 유형 또는 Falcon- 유형 장치) 또는 수압 맥동 수문 상자를 사용하여 금을 현탁액에서 빼내야 합니다.
물의 양과 품질 요구 사항
표준 금 세척 공장은원료 사료 1톤당 물 2.0~3.5입방미터(m3). 광산 현장에 지속적인 하천 공급이나 고수율 시추공이 부족한 경우, 플랜트 설정에 침전지와 슬러리 펌프를 사용하는 폐쇄형 루프 물 재활용 시스템을 통합해야 합니다.-
2. 기술 사양
| 모델 | 트롬멜 직경(mm) | 트롬멜 길이(mm) | 용량(t/h) | 전력(kw) | 전반적인 차원 L*W*H (mm) | 체중(kg) |
| GMTS0519 | 500 | 1910 | 5-10 | 1.5 | 3000x1000x1800 | 550 |
| GMTS1020 | 1000 | 2000 | 10-30 | 4 | 3390x1400x2140 | 1500 |
| GMTS1225 | 1200 | 2500 | 30-50 | 5.5 | 4146x1600x2680 | 2200 |
| GMTS1548 | 2000 | 4800 | 80-150 | 11 | 8460x2300x2500 | 6800 |
| GMTS1848 | 2000 | 4800 | 150-200 | 15 | 9860x2300x3420 | 7200 |
3. 플랜트 구성 옵션: 퇴적물 유형에 맞는 기계 매칭
특정 예치금에 맞게 트롬멜 구성을 맞춤 설정하면 일반 "올인-인-일" 패키지를 구입하는 것보다 더 높은 투자 수익(ROI)을 얻을 수 있습니다.
| 예금 유형 | 1차 세척 및 스크리닝 | 고급 금 함정 | 2차 드레싱 | 주요 구매자 혜택 |
| 높은-클레이 강바닥 | 그리즐리 피더 + 대형-듀티 트롬멜 스크린(스크러빙 섹션 포함) | 원심 농축기 | 흔들리는 테이블 | 점토 공을 제거합니다. 200메시까지 미세한 금을 회수합니다. |
| 깨끗한 자갈/모래 퇴적물 | 진동 호퍼 + 표준 트롬멜 스크린 | 맥동 수문 상자 + 고정 수문 | 수문/테이블 청소- | 낮은 자본 지출; 높은 처리 속도 |
| 분산형/단기-지뢰 | 바퀴-장착식 이동식 트롬멜 세척장 | 소형 원심분리 장치 / 수문 | 제미니 테이블 | 빠른 사이트 이전; 최소한의 토목 공사 |
이동식 대 스키드-장착형 대 고정식 세탁 시설
- 모바일(바퀴-장착형 또는 추적형):통합 모바일 트롬멜 섀시를 중심으로 제작되었습니다. 강둑을 따라 분산된 퇴적물이나 짧은-수명 보호 구역(< 100 TPH). Offers fast setup (1 to 2 days) and easy transport between concessions.
- 스키드-장착형:이동성과 구조적 강성 사이의 균형을 제공합니다. 무거운 강철 스키드를 사용하면 프레임을 분해하지 않고도 도저나 굴삭기를 사용하여 트롬멜 세척 공장을 광산 현장으로 끌 수 있습니다.
- 고정식(콘크리트 기초의 강철 구조물): Recommended for large-scale operations (>150 TPH), 3+년 동안 지속되는 검증된 매장량을 보유하고 있습니다. 다중 데크 스크리닝이 포함된 대구경-무거운 트롬멜 스크린을 활용하여 최대 처리량과 장기적인-구조적 내구성을 제공합니다.
4. 운영 비용 및 마모 부품 관리
장비 수명이 장기적인 수익성을 결정합니다.- 높은-마모성 모래와 자갈은 강철 표면을 빠르게 마모시키므로 마모-부품 관리가 구매자의 주요 관심사입니다.
공장 유지 관리 및 비용 관리 전략:
착용 부품 선택:고-망간 내부 리프터|폴리우레탄 또는 고-탄소강 스크린 메쉬|고-크롬 슬러리 임펠러
전원 관리:디젤-전기 발전기|가변 주파수 드라이브(VFD)|크기에 따른 시동-토크 증가
스크린 미디어 선택: PU 대 고-탄소강
짠 철망은 선불로 저렴하지만,폴리우레탄(PU) 스크린 패널석영-무거운 자갈을 처리할 때 수명이 3~5배 더 길어집니다. PU 스크린은 눈부심(막힘)을 방지하고 큰 충격을 흡수하며 단일 시즌 동안 유지 관리 인건비를 절감합니다.
트롬멜 내부 리프터 및 드럼 라이너
자갈과 큰 바위를 처리할 때 트롬멜 스크린의 천공되지 않은 부분이 -큰 영향을 미칩니다. 고-망간강 라이너(Mn13Cr2) 또는 교체 가능한 리프터 바는 내부 쉘을 보호해야 합니다. 고운 모래의 경우 두꺼운 가황 고무 드럼 라이너가 작동 소음을 줄이고 전체 드럼 무게를 낮추며 구동 모터의 전력 소비를 줄입니다.
5. B2B 구매자 조달 체크리스트
제조업체 제안을 평가할 때 다음 기술 매개변수가 명확하게 정의되어 있는지 확인하십시오.
- 순 고형분 용량과 총 슬러리 부피:공급업체가 총 물-슬러리 혼합물 용량이 아닌 원시 사료의 시간당 건조 미터톤(TPH) 용량을 지정하는지 확인하세요.
- 드라이브 시스템:최대 부하 시 원활한 토크 전달을 보장하려면 트롬멜 스크린에 튼튼한 고무 타이어 드라이브나 체인 기어 드라이브를 찾으세요.{0}}
- 발전기 크기:전체 플랜트 모터 전력(kW)을 계산하고 1.25~1.5를 곱하여 초기 모터 시동-서지 처리가 가능한 디젤 발전기를 선택합니다.
- 예비 부품 패키지:예비 스크린 메시, 스프레이 노즐, 펌프 씰, 베어링 및 수문 카펫을 포함하여 1년 작동 예비 부품 키트를 요청하세요.
6. 자주 묻는 질문(FAQ)
Q1: 100 TPH 금 세척 공장을 운영하려면 얼마나 많은 물이 필요합니까?
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100 TPH 플랜트에는 일반적으로 다음이 필요합니다.200~300m³/h(약. 880~1,320GPM)깨끗한 공정수. 물 가용성이 제한된 경우 폴리아크릴아미드(PAM) 응집제로 다단계 침전지 시스템을 설정하면 공정 용수의 최대 85%를 재활용하여 담수 수요를 30~50m³/h로 줄일 수 있습니다.
Q2: 수문 상자에서 순금이 손실되는 이유는 무엇이며, 복구 방법은 무엇입니까?
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다음과 같은 경우 수문 상자에서 순금이 손실됩니다.
1. 슬러리 유속이 너무 빨라 리플 위로 가벼운 금 입자가 씻겨 나옵니다.
2. 물-대-고체 비율이 너무 낮아 검은 모래가 카펫 섬유를 압축하게 됩니다.
3. 슬루스박스 각도가 너무 가파르게 설정되었습니다(7도 이상).
이 문제를 해결하려면원심 농축기미세 슬러리(-2 mm 분수)를 처리하기 위해 수문 상자 앞에 설치하거나수압 맥동 수문베드가 뭉치는 것을 방지하기 위해 지속적으로 교반하는 장치입니다.
Q3: 다양한 점토 조건에 적합한 트롬멜 스크린 구성을 어떻게 선택합니까?
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느슨한 자갈과 낮은{0}}점토 퇴적물의 경우 내부 스프레이 바가 있는 표준 단일{1}}데크 또는 이중{2}}트롬멜 스크린이 이상적입니다. 끈적끈적한 점토 퇴적물의 경우 다음을 선택하십시오.확장된 견고한 드럼 스크러빙 섹션이 장착된 견고한{0}}트롬멜 스크린재료가 스크리닝 메쉬에 들어가기 전에 고압수에서 점토 볼을 완전히 분해하기 위해 피드 끝과 무거운 내부 리프터 바를 사용합니다.
질문 4: 작업 중 수문 상자 카펫을 얼마나 자주 청소해야 합니까?
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청소 빈도는 퇴적물 내 중광물(검은 모래, 자철광, 적철광)의 농도에 따라 달라집니다.
- 검은 모래가 많은 지역:1차 수문 카펫을 매일 청소하세요.2~4시간침대 포화를 방지하기 위해.
- 낮은 검은 모래 지역:카펫을 매일 청소하세요6~8시간또는 각 작업 교대가 끝날 때.
Q6: 원격 배치 채굴 작업에 가장 적합한 전원 옵션은 무엇입니까?
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그리드 외부의 원격 사이트의 경우 중앙 집중식디젤 발전기 세트 (Genset)개별 장비에 전기 모터를 구동하는 것이 직접 디젤 엔진 구동보다 우수합니다. 가변 주파수 드라이브(VFD)가 장착된 전기 드라이브를 통해 운전자는 전체 연료 소비를 낮추면서 변화하는 공급 조건에 맞게 트롬멜 스크린의 회전 속도를 조정할 수 있습니다.
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주문 이행 시나리오













명예와 자격
공식 인증, 전문 애프터 서비스.

특허증

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특허증

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