대형 롤러 모래 스크리닝 기계
- 진동 데크가 아닌 드럼이 분류 작업을 수행합니다. 재료는 회전하는 천공 원통의 한쪽 끝으로 들어가 길이를 이동한 후 지정한 크기 밴드의 메쉬를 통해 떨어집니다. 맞지 않는 것은 맨 끝에서 나옵니다.
- 아래의 모든 대형 롤러 모래 스크리닝 기계는 1,200mm 드럼부터 2,000mm 드럼까지 견인 가능한 프레임에서 작동하며 모래, 자갈 및 구덩이{4}}골재 등급을 받았습니다.

모래 스크리닝 기계에서 롤러의 역할
- 모래와 자갈은 크기별로 분류되어 판매되는데, 이를 분류하는 장치는 다공성 원통형이다. 재료가 한쪽 끝에서 공급되고 실린더가 회전하며 구멍보다 작은 모든 것이 통과됩니다.
- 더 큰 모든 것은 안쪽과 바깥쪽으로 운반됩니다.
- 이것이 전체 원칙입니다. 모래 스크리닝 기계에서 회전 스크린은 구멍이 있는 컨베이어가 아닙니다. - 이는 분류기이며 직경과 길이는 통과할 수 있는 재료의 양과 분할이 얼마나 깨끗한지를 설정합니다.
- 이러한 구별은 대형 롤러 모래 스크리닝 기계가 직경만큼 실린더 길이로 지정되는 이유입니다. 짧은 드럼은 자료를 빠르게 전달합니다. 긴 것은 모든 입자에게 개구부를 만날 수 있는 기회를 두 번 이상 제공합니다.
- 구멍은 기계의 수명에 따라 변경될 것으로 예상되는 배열의 한 부분입니다. 이것이 바로 WTS 트롬멜이 용접 스크린이 아닌 교체 가능한 메쉬 패널을 사용하는 이유입니다.
드럼이 모래 및 골재 회로에 위치하는 위치
- 채석장이나 구덩이 작업에서 스크리닝 장치는 일반적으로 두 장소 중 한 곳에 위치합니다.
- 첫 번째는 분쇄기보다 앞서 있습니다. 구덩이-자갈이 들어가고, 특대형 돌이 한쪽 끝으로 나오고, 재료가 환원 단계에 도달하기 전에 모래와 미세입자가 제거됩니다.
- 이 시점의 스크리닝은 분쇄기에서 과도한 크기를 방지하고 완성된 모래를 회로에서 조기에 꺼내어 처리량이 증가하는 곳입니다.
- 두 번째는 동일한 화면에서 출력을 실제로 판매하는 등급으로 분할하는 분쇄 후입니다. 제품 목록에 모래 및 석재 등급이 3~4개 있는 경우 해당 모래 선별 기계의 장치는 해당 등급이 사양을 충족하는지 여부를 결정하는 작업을 수행합니다.
- 어느 쪽이든 기계는 한 가지 일을 잘 수행해야 합니다. 즉, 크기 분할을 일관되게 유지하고 교대 후 교대합니다.
모래 및 총세에 대한 4가지 WTS 모델
WTS 범위는 800mm 실린더부터 시작됩니다. 채석용 대형 롤러 모래 선별 기계는 1,200mm 드럼에서 시작하므로 여기서는 아래 4개 모델을 지정합니다.
| 모델 | 트롬멜 Ø(mm) | 길이(mm) | 용량(ft³/h) | 운송 치수(mm) | 작동 밝기(mm) | 순중량(kg) | 속도(r/분) | 각도 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WTS1230 | 1200 | 3000 | 1060-2473 | 5500×2200×2200 | 5550×4800×2530 | 3,210 | 16-22 | 0-4도 |
| WTS1560 | 1500 | 6000 | 1413-3887 | 8400×2480×2500 | 8400×5700×2926 | 7,200 | 16-22 | 0-4도 |
| WTS2050 | 2000 | 5000 | 2120-6184 | 8900×3200×3400 | 8900×7550×3828 | 13,600 | 12-16 | 0-4도 |
| WTS2055 | 2000 | 5500 | 2120-6184 | 9350×3200×3384 | 9350×7525×3828 | 10,560 | 12-16 | 0-4도 |
- 그 표에서 읽어야 할 세 가지 내용입니다. 깨끗한 분리를 위해서는 실린더 길이가 직경보다 더 중요합니다. - WTS1560과 WTS2050은 직경이 500mm 다르지만 드럼이 길수록 재료가 개구부를 찾는 데 시간이 걸립니다.
- 2,000mm 모델의 용량은 동일하므로 출력보다는 실린더 길이와 무게에 따라 선택합니다. 그리고 제품군의 모든 모델에는 모래망의 눈부심을 방지하는 구성 요소인 드럼 청소 브러시가 함께 제공됩니다.
800mm 실린더의 소형 WTS 모델은 표토 스크리너 페이지에 나와 있습니다. - 총량보다는 토양과 퇴비에 적합합니다.
조리개 선택: Woven Wire Against Laser-컷 플레이트
- 동일한 실린더에서 두 가지 스크린 형식을 사용할 수 있으며 연마성 모래에서는 개구부 크기보다 선택이 더 중요합니다.
직조 와이어 메쉬는 가장 넓은 개방 공간을 제공하므로 평방 미터당 가장 많은 재료를 통과시킵니다. 약점은 마모입니다. 날카로운 구덩이-자갈 위에서 와이어는 교차점에서 마모되고 조리개는 시간이 지남에 따라 열립니다.
- 레이저-절단 판은 약간의 개방된 공간을 사용하여 연마석에 비해 수명이 훨씬 더 깁니다. 개구부는 짜여진 것이 아니라 절단되어 크기가 훨씬 더 오래 유지되며 세그먼트는 다시 짜여지는 대신 패널로 교체됩니다.-
- 그렇기 때문에 채석장 공급을 작동하는 대형 롤러 모래 스크리닝 기계의 일반적인 사양은 플레이트이고, 재료가 깨끗한 모래이거나 패널 수명보다 최대 처리량이 중요한 경우 와이어가 일반적인 선택입니다.
- 두 형식 모두 동일한 방식으로 장착되므로 마모된 부분을 현장에서 재구축하는 대신 패널로 교체합니다.
눈부심 방지 시스템 및 0.4 MPa 스프레이
샌드 스크린은 블라인드이며 WTS 디자인은 하나가 아닌 세 가지 방식으로 이를 해결합니다.
내부 나선형 리프터는 이동하면서 재료를 굴리므로 한 층에서 재료를 가로질러 미끄러지는 대신 하중이 뒤집어져{0}}메시에 표시됩니다. 드럼에는 해당 제품군의 모든 모델에 기본으로 청소용 브러시가 포함되어 있습니다.
그리고 실린더에는 0.4 MPa에서 작동하는 내부 고압 물 분사 노즐이 장착되어 내부와 외부 모두에서 구멍을 분사합니다. 이 세 가지 메커니즘이 함께 작동하여 축축하거나 응집력 있는 공급물이 입구를 막는 것을 방지합니다.
기계에 대해 주장된 결과는 오염도가 3% 미만으로 유지된 완제품입니다. 그 수치는 메쉬 단독이 아니라 스크리닝과 세척 작업을 함께 수행한 결과입니다.

CE 인증서

특허증

특허증

특허증

CE 인증서
드럼 앞의 그리즐리 설정 및 피드 크기
- 화면이 무엇을 통과하든 피드는 -에 도달해야 하며 첫 번째 제한은 업스트림입니다.
- 200mm 간격으로 설정된 정적 그리즐리 바는 채석장 공급 시 트롬멜 앞에 배치되는 일반적인 배열입니다.
- 해당 크기를 초과하는 바위는 실린더에 들어가기 전에 거부되어 메쉬가 충격 손상으로부터 보호되고 실린더의 작업이 실제로 분류할 수 있는 재료로 제한됩니다.
- 그리즐리를 기계에 맞추는 것은 양방향에서 중요합니다. 너무 거칠게 설정하면 너무 큰 크기가 실린더에 들어가 마모만 발생합니다.
- 너무 세밀하게 설정하면 선별되기 전에 판매 가능한 석재를 거부하게 됩니다. - 모래 선별 기계에서는 기계적 결함이 아닌 손실된 제품 톤수로 나타납니다.
이동성: 작업 크기 대비 운송 크기
위 표의 두 치수 열을 보면 설계 의도가 보입니다. WTS1560은 8,400mm × 2,480mm로 이동하고 8,400mm × 5,700mm에서 작동합니다. 드럼 길이는 동일합니다. 설치 공간의 차이는 현장에서 연장되는 배출 컨베이어입니다.
이것이 기계를 재배치 가능하게 만드는 이유입니다. 이 장치는 자체 축이 있는 견인 가능한 프레임에 제작되므로 분해하고 재구축하는 대신 구덩이 사이를 이동합니다. 운송 준비는 배출 컨베이어와 드럼, 드라이브 및 프레임 스테이 조립으로 제한됩니다.

퇴적물과 함께 움직이는 구덩이를 작업하는 모래 스크리닝 기계의 경우 작업면을 따라가는 기계를 소유하는 것과 설치된 위치에 있는 기계를 소유하는 것의 차이입니다.
모래 스크리닝 기계가 할 수 없는 일
- 선별 기계는 수행할 수 없는 작업에 대해 정기적으로 지정되기 때문에 한계를 언급할 가치가 있습니다.
- 부서지지 않습니다. 드럼을 떠나는 특대 사이즈는 특대입니다. 축소가 필요한 경우 이는 상류 분쇄기이며 별도 구매입니다.
- 그것은 골재에서 점토를 씻어 내지 않습니다. 스프레이 시스템이 있고 메쉬를 열어두지만 진짜 점토-시멘트 사료에는 스크러빙 단계가 필요합니다. - 드럼만으로는 메쉬가 분해되지 않습니다.
- 메쉬의 실제 바닥 아래로 분류되지 않습니다. 귀하의 사양이 매우 미세한 구멍에서 깔끔한 분할을 요구하는 경우 진동 스크린 또는 공기 분류기가 올바른 기계 등급입니다.
- 그리고 재료를 건조시키지 않습니다. 제품과 함께 배출되는 물은 0.4 MPa로 분사하는 기계에서 정상적인 현상이며, 다운스트림 공정에서 이를 감당할 수 없는 경우 처음부터 계획에 탈수 단계를 포함해야 합니다.
인용하기 전에 답변하는 채점 질문
Q: 드럼 한 개로 몇 등급을 생산할 수 있나요?
답변: 단일-데크 드럼의 2개: 메시를 통해 떨어지는 언더사이즈와 끝에서 배출되는 오버사이즈입니다. 등급이 높을수록 두 번째 드럼 또는 다른 기계 등급을 의미합니다.
Q: 약 100m³/h를 생산하는 피트에 적합한 모델은 무엇입니까?
A: 1,413-3,887ft³/h의 WTS1560은 해당 톤수에서 모래 스크리닝 기계의 일반적인 시작점이며, 재료가 마모성이 있거나 등급 사양이 엄격한 경우 2,000mm 드럼으로 이동합니다.
Q: 스프레이 시스템에 깨끗한 물 공급이 필요합니까?
A: 아니요. 노즐은 현장 용수용으로 지정되어 있으며 회로는 일반적으로 침전지와 반환 라인으로 구성되므로 대부분의 공정수는 새로 끌어오는 것이 아니라 회수됩니다.
Q: 메시가 마모되면서 기계가 크기 분할을 유지합니까?
A: 와이어 메쉬가 마모됨에 따라 표류합니다. 레이저-절단 플레이트는 치수를 훨씬 더 길게 유지합니다. 플레이트를 지정하는 주요 논거는 연마 채석장 피드입니다.
Q: 구덩이 사이를 어떻게 이동하나요?
A: 자체 축에 있습니다. 운반을 위해 배출 컨베이어만 제거되고 드럼과 드라이브는 조립된 상태로 유지됩니다.
Q: 예비 부품은 어떻습니까?
A: 모든 모델에는 드럼 청소용 브러시가 기본으로 제공되며, 스크린 패널은 개별 세그먼트로 분리되므로 마모된 부분은 나머지 부분을 방해하지 않고 교체됩니다.
판매하는 등급부터 시작하세요
작업에 대한 유용한 설명은 간단합니다. 재료가 무엇인지, 공급할 최대 덩어리 크기, 생산해야 하는 등급, 이동해야 하는 시간당 톤수입니다.
그것을 보내면 답장에는 대형 롤러 모래 스크리닝 기계 모델, 드럼 직경, 메쉬 형식 및 구멍이 지정됩니다.
브로셔 그림이 아닌 등급 목록에 따라 크기가 조정됩니다.
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